V dnešním rychle se rozvíjejícím polygrafickém průmyslu se flexotiskové stroje CI již dlouho etablovaly jako klíčové zařízení pro výrobu obalů a etiket. Avšak tváří v tvář cenovým tlakům, rostoucí poptávce po úpravách a globálnímu hnutí za udržitelnost tradiční výrobní modely již nedokážou držet krok. Dvojí transformace – zaměřená na „chytré technologie“ a „environmentální udržitelnost“ – mění celý sektor a posouvá ho do nové éry definované efektivitou, přesností a ekologickými principy.
I. Chytré technologie: Výroba „myslících“ flexotiskových strojů
Díky přidání inteligentních technologií se flexotiskové stroje ciferníku proměnily ze základních vysoce přesných mechanických nástrojů v inteligentní systémy – systémy, které dokáží vnímat, co se děje, analyzovat data a samy se upravovat bez neustálého lidského zásahu.
1. Řízení s uzavřenou smyčkou řízené daty
Dnešní flexotiskové stroje s kontinuálním řízením (CI) jsou vybaveny stovkami senzorů. Tyto senzory shromažďují informace v reálném čase o klíčových provozních metrikách – jako je napětí pásu, přesnost registrace, hustota vrstvy barvy a teplota stroje. Všechna tato data se odesílají do centrálního řídicího systému, kde se vytváří „digitální dvojče“ celého výrobního postupu. Odtud vstupují algoritmy umělé inteligence a analyzují tyto informace v reálném čase; upravují nastavení během pouhých milisekund, což umožňuje flexotiskovému stroji dosáhnout plné kontroly v uzavřené smyčce od fáze odvíjení až po převíjení.
2. Prediktivní údržba a vzdálená podpora
Starý model „reaktivní údržby“ – oprava problémů až poté, co nastanou – se postupně stává minulostí. Systém nepřetržitě monitoruje provozní stav klíčových komponent, jako jsou motory a ložiska, předvídá potenciální poruchy včas, plánuje preventivní údržbu a předchází ztrátám způsobeným neplánovanými prostoji.
3. Automatizované změny zakázek pro potřeby krátkodobé výroby
Aby se uspokojila rostoucí poptávka po malosériové výrobě, dnešní flexotiskové stroje CI se mohou pochlubit výrazně vylepšenou automatizací. Když systém pro řízení výroby (MES) odešle příkaz, tiskový stroj automaticky přepne zakázky – například vymění aniloxové role, vymění barvy a upraví parametry registrace a tlaku. Doba změny zakázky se zkrátila z hodin na minuty, což umožňuje i úpravu jednotlivých jednotek a zároveň drasticky snižuje plýtvání materiálem.
II. Environmentální udržitelnost: „Zelený závazek“ flexotiskového stroje
Vzhledem k zavedení globálních „dvojích cílů v oblasti emisí uhlíku“ již environmentální výkonnost pro tiskařské společnosti není volitelná – je nutností. Centrální flexotiskový stroj již měl zabudované ekologické výhody a nyní přidává technologii nové generace, aby ještě více posílil své ekologické úsilí.
1. Používání ekologických materiálů ke snížení znečištění od samého začátku
Stále více tiskařů se v dnešní době obrací na inkousty na vodní bázi a UV inkousty s nízkou migrací. Tyto inkousty obsahují velmi málo – nebo dokonce žádné – těkavé organické sloučeniny (VOC), což znamená, že snižují škodlivé emise přímo u zdroje.
Pokud jde o substráty (materiály, na které se tiskne), stále častěji se objevují i udržitelné volby – například papír s certifikací FSC/PEFC (papír z odpovědně obhospodařovaných lesů) a biologicky odbouratelné fólie. Navíc samotné tiskové stroje plýtvají méně materiálu: jejich přesná kontrola inkoustu a účinné čisticí systémy zajišťují, že se neplýtvá zbytečným inkoustem ani spotřebním materiálem.
2. Přidání energeticky úsporných technologií pro snížení uhlíkové stopy
Novější energeticky úsporné technologie – jako je sušení tepelným čerpadlem a vytvrzování UV-LED – nahradily staré infračervené sušičky a rtuťové výbojky, které dříve spotřebovávaly tolik energie.
Vezměte si například UV-LED systémy: nejenže se okamžitě zapínají a vypínají (žádné čekání), ale také spotřebovávají méně elektřiny a vydrží mnohem déle než stará zařízení. Existují také jednotky pro rekuperaci tepla: ty zachycují odpadní teplo z odváděného vzduchu z flexotiskového stroje a znovu ho využívají. To nejen dále snižuje spotřebu energie, ale také přímo snižuje emise uhlíku z celého výrobního procesu.
3. Snižování odpadu a emisí pro splnění environmentálních norem
Systémy recyklace rozpouštědel s uzavřeným okruhem čistí a znovu používají čisticí rozpouštědla, čímž se továrny přibližují k cíli „nulového vypouštění kapalin“. Centralizované zásobování inkoustem a automatické čisticí funkce snižují spotřebu inkoustů a chemikálií. I když zbývá jen malé množství emisí těkavých organických sloučenin, vysoce účinné regenerativní termické oxidátory (RTO) zajišťují, aby emise plně splňovaly přísné environmentální normy.
●Úvodní video
III. Inteligence a udržitelnost: Vzájemná podpora
Chytré technologie a environmentální udržitelnost se ve skutečnosti vzájemně posilují – chytré technologie slouží jako „katalyzátor“ pro lepší environmentální výkonnost.
Například umělá inteligence dokáže dynamicky doladit parametry sušičky na základě dat o výrobě v reálném čase a dosáhnout tak optimální rovnováhy mezi kvalitou tisku a spotřebou energie. Inteligentní systém navíc zaznamenává spotřebu materiálu a emise uhlíku pro každou výrobní šarži a generuje tak sledovatelná data o celém životním cyklu – přesně tak splňuje potřeby značek a spotřebitelů v oblasti ekologické sledovatelnosti.
Závěr
Moderní flexotiskové stroje s centrálním otiskem, poháněné dvěma klíčovými „motory“ – inteligentními technologiemi a environmentální udržitelností – vedou polygrafický průmysl do éry Průmyslu 4.0. Tato transformace nejen zvyšuje sofistikovanost výroby, ale také posiluje environmentální odpovědnost podniků. Pro podniky znamená udržet krok s touto transformací získání hmatatelných konkurenčních výhod a zároveň přispění k udržitelnější budoucnosti. Budoucnost je tady: inteligentní, efektivní a zelená – to je nový směr polygrafického průmyslu.
Čas zveřejnění: 8. října 2025