prapor

Jaký je hlavní obsah a kroky denní údržby stroje Flexo Printing?

1. kroky kontroly a údržby.

1) Zkontrolujte těsnost a použití hnacího pásu a upravte jeho napětí.

2) Zkontrolujte stav všech přenosových dílů a všech pohyblivých příslušenství, jako jsou ozubená kola, řetězy, vačky, červy, červy a špendlíky a klíče.

3) Zkontrolujte všechny joysticks, abyste se ujistili, že nedochází k uvolnění.

4) Zkontrolujte pracovní výkon převažující spojky a včas vyměňte opotřebované brzdové destičky.

2. Kroky kontroly a údržby zařízení pro krmení papíru.

1) Zkontrolujte pracovní výkon každého bezpečnostního zařízení v části krmení papíru, abyste zajistili jeho normální provoz.

2) Zkontrolujte pracovní podmínky držáku materiálu a každého vodicího válce, hydraulického mechanismu, tlakového senzoru a dalších detekčních systémů, abyste zajistili, že v jejich práci nedojde k žádné poruše.

3. postupy kontroly a údržby pro tiskové zařízení.

1) Zkontrolujte těsnost každého spojovacího prostředku.

2) Zkontrolujte opotřebení válečků na tiskové desky, ložisek a ozubených kol.

3) Zkontrolujte pracovní podmínky spojky a lisovacího mechanismu spojky a lisování, horizontální a vertikální registrační mechanismus flexo a systém detekce chyb registrace.

4) Zkontrolujte mechanismus upínání tiskové desky.

5) U vysokorychlostních, rozsáhlých a CI flexo tiskových strojů by měl být také zkontrolován mechanismus kontroly konstantního teploty dohody válce.

4. kroky kontroly a údržby inkoustového zařízení.

 Jaký je hlavní obsah a kroky denní údržby stroje Flexo Printing?

1) Zkontrolujte pracovní podmínky přenosového válce inkoustu a válečku Anilox, jakož i pracovní podmínky převodových kol, červů, červů, výstředních rukávů a dalších spojovacích částí.

2) Zkontrolujte pracovní podmínku recipročního mechanismu Lékařské čepele.

3) Věnujte pozornost pracovnímu prostředí inkoustového válce. Inkoustový válec s tvrdostí nad 75 tvrdostí pobřeží by se měl zabránit teplotám pod 0 ° C, aby se zabránilo kapucí a praskání gumy.

5. Postupy kontroly a údržby pro sušení, vytvrzování a chlazení.

1) Zkontrolujte pracovní stav automatického ovládacího zařízení teploty.

2) Zkontrolujte řízení a pracovní stav chladicího válce.

6. Postupy kontroly a údržby pro mazané části.

1) Zkontrolujte pracovní podmínky každého mazacího mechanismu, olejového čerpadla a olejového obvodu.

2) Přidejte správné množství mazacího oleje a mastnoty.

7. Kroky kontroly a údržby elektrických částí.

1) Zkontrolujte, zda existuje nějaká abnormalita v pracovním stavu obvodu.

2) Zkontrolujte elektrické komponenty z hlediska abnormálního výkonu, úniku atd. A včas vyměňte komponenty.

3) Zkontrolujte motor a další související spínače elektrického řízení.

8. Postupy kontroly a údržby pro pomocná zařízení

1) Zkontrolujte systém vodicího pásu.

2) Zkontrolujte dynamické pozorovací zařízení tiskového faktoru.

3) Zkontrolujte systém kontroly inkoustu a kontroly viskozity.


Čas příspěvku: prosinec-24-2021